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水素エネルギー 2026年更新

グリーン水素用水電解装置メーカーの一覧

グリーン水素製造を手がける世界の水電解装置メーカーを電解方式(アルカリ・PEM・SOEC・AEM)別に網羅。技術仕様、対応規模、実績プロジェクトを比較し、調達先選定を効率化します。

収録データ項目

企業名
本社所在国
電解方式
最大出力規模
主要プロジェクト実績
製造能力(MW/年)
電気効率(%)
主要顧客セクター
商用化段階

データプレビュー

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企業名本社所在国電解方式主要プロジェクト実績
thyssenkrupp nuceraドイツアルカリ・PEMグリーンアンモニア、製油所脱炭素化プロジェクト
旭化成日本アルカリ(Aqualyzer)福島水素エネルギー研究フィールド 10MW級
Nel Hydrogenノルウェーアルカリ・PEM
Plug Power米国PEM
Sunfireドイツアルカリ・SOEC

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グリーン水素製造を支える水電解装置メーカー

カーボンニュートラル実現に向けて、再生可能エネルギー由来のグリーン水素需要が急拡大しています。水電解装置は水を電気分解して水素を製造する中核設備であり、アルカリ型・PEM型・SOEC型・AEM型の4方式が競合・共存しながら市場を形成しています。

グローバル電解装置市場は2025年の76億ドルから2032年には1,823億ドルへ成長(CAGR 57.43%)すると予測されており、製造能力は2023年時点で25GWに達し、中国が約60%を占めています。2030年までには165GWを超える見込みです。

電解方式別の技術特性

アルカリ型(AWE)は最も歴史が長く、60-80℃で動作。大規模化に有利で設備費が最も低く、スタック寿命が長いことが特徴です。thyssenkrupp nucera、Nel、旭化成、Cummins等が主要メーカーです。

PEM型は50-80℃動作、高電流密度により小型化が可能で負荷追従性に優れ、再エネ変動電力に適しています。2035年までに市場シェア62.5%を占めると予測されます。Plug Power、ITM Power、Siemens Energy、高砂熱学工業等が展開しています。

SOEC型は600-1,000℃の高温動作により電気効率85-90%を実現しますが、材料コスト・熱管理・機械的劣化が課題で、現在はパイロット段階です。Bloom Energy、Topsoe、三菱重工業、Sunfire等が開発中です。

AEM型は次世代技術として注目され、レアメタルを使用せず室温付近で動作します。富士電機、大林組が実証を進めています。

日本メーカーの強み

日本企業は1923年の旭化成(当時アンモニア製造用)以来、100年超の水電解技術蓄積があります。旭化成は10MW基本ユニットのモジュラー設計で100MW超級装置を提供し、2030年に1,000億円売上を目標としています。カナデビア(旧日立造船)はPEM型で電解槽大型化に成功し、2030年代に1,000億円、2040年代に2,000億円を目指しています。東芝エネルギーシステムズはAWE・PEM・SOECの全方式で事業展開し、岩谷産業と10MW級装置を開発中です。

欧州・米国企業が先行してきましたが、中国企業が巨大自国市場を背景に規模拡大中であり、日本政府は2030年に日本企業の水電解装置導入目標を15GWと設定しています。

よくある質問

Q.このデータはいつ更新されますか?

当データベースは定期的にAIクローラーが最新の企業発表・プレスリリース・業界レポートを収集し更新しています。2026年1月時点の情報を反映しています。

Q.なぜアルカリ型とPEM型で設備費に差があるのですか?

PEM型は白金族などの高価な触媒材料を使用するため、初期投資がアルカリ型より高くなります。一方で小型化・負荷追従性に優れるため、再エネ連携や分散型水素製造では総コストで有利になる場合があります。

Q.SOEC型が効率90%なのに普及していない理由は?

SOEC型は600-1,000℃の高温動作が必要なため、熱管理が複雑でスタック材料の劣化が早く、現時点では設備寿命とコストが課題です。産業排熱を利用できる立地では将来有望ですが、商用化は初期段階です。

Q.中国メーカーが60%シェアを占める理由は?

中国政府は2026年までにPEM型コストを330ドル/kW以下にする目標を設定し、巨大な国内市場と政策支援により製造能力を急拡大しています。欧州・米国・日本メーカーも技術優位性とプロジェクト実績で対抗しています。